| 龙门式焊接件振动时效处理 |
| 发布者：admin 发布时间：2019-11-13 阅读：2751次 |
振动时效装置的选择
振动时效是用振动方法降低和均化焊接构件残余应力。选择振动时效装置必须能够实现频率自动上升或自动下降,可点升频率或点降频率。振动频率可调到任何一个转速我们选用的微机控制的振动时效装置,可自动描绘被振工件的频率-幅值特性曲线,能写出共振峰的转速和加速度幅值对应坐标值，能绘制振动前后曲线。
通过工艺试验确定振动时效工艺规程
工艺试验的目的在于给出合理的振动吋效工艺参数,制定生产实用型的振动时效工艺规程。其目标是降低车架焊接残余应力,以便给出振动时效工艺参数。
根据工艺试验结果确定工艺规程如下:
1.支撑方式
为使车架易于绕中横梁轴扭振和使两纵横梁沿水平方向扭振而采用三点支撑:在龙梁底部及两侧梁举升轴座下各放一根枕木形成稳定的三点支撑方式。
2.激振点的确定
根据结构型式确定三个激振点,车架前保险杠端点、龙门梁前悬挂板车架纵梁后氮缸悬挂板。(激振器夹在纵梁后氮缸挂板上〕
3.工艺参数的制定(工艺参数表)
4.振动时效工艺程序
1将车架按规定方式放好,并垫好忱木支撑。
②将振动时效装置的激振器垂直固定在纵梁后氮缸悬挂板上,并使激振器平面与纵梁垂直,在另一纵梁后氮缸悬挂板垂直方向上固定拾振器。
③扫频:先将激振器偏心调到一档,然后开机自动扫描,画Gf曲线。
④时效处理:将激振器偏心调整到三档,开机后将频率调到6350RPM,仔细观察车架处于最佳振动状态后,开始时效处理,时间15分钟,同时绘出G-1曲线(见图15)。
停机后,重新开机并将频率调到8750RPM进行再次时效处理,时间15分钟,同时绘出第二条G+曲线。
⑤扫频:停机后将激振器偏心调回到一档,然后再开机自动扫频,同时绘出振后的加速度频率曲线(红线)。
⑨自动停机后,将激振器移到另一側龙门梁前悬挂板上固定,其振动平面与龙门梁平行。按上述程序做同样的时效处理:扫频时激振器调到一档,时效时激振器调到三档。
时效时间为10分钟。重新绘出GT曲线图来,至此时效完成。
整个处理时间为40分钟,加上装卡,调试时间约80分钟。共有两个激振点,三个激振频率。
每个车架振动时效处理完成后,可以获得两张曲线图以供存档
停机后填写时效工艺卡片,并附以上述两强时效曲线图,以供检查。 |
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